Tavenie ingotu: Použitie procesu vákuového indukčného tavenia + elektrotroskového pretavovania (VIM+ESR) na zabezpečenie čistoty a homogenity ingotu.
Tepelné spracovanie za tepla: Vykonávanie viacnásobného horúceho prepichovania a valcovania za tepla na vytvorenie polotovaru rúry s kontrolovanou deformáciou, aby sa predišlo defektom mikroštruktúry.
Spracovanie za studena: Použitie valcovania za studena alebo ťahania za studena na viacnásobné tvarovanie, kontrola tolerancie vonkajšieho priemeru v rozmedzí ±0,1 mm a zlepšenie rozmerovej presnosti a mechanickej pevnosti.
Tepelné spracovanie: Vykonanie rozpúšťacieho žíhania pri 1120–1170°C s následným rýchlym ochladením na elimináciu vnútorných napätí a získanie rovnomernej austenitickej štruktúry.
Kontrola kvality: Implementácia ultrazvukovej defektoskopie, skúšky vírivými prúdmi, hydrostatickej skúšky, analýzy chemického zloženia a skúšky mechanických vlastností na zabezpečenie nulových defektov hotovej rúry.
Chemický priemysel: reaktory, výmenníky tepla, zariadenia na morenie, potrubia v chlor-alkalických závodoch
Environmentálny priemysel: systémy odsírenia spalín (FGD), zariadenia na čistenie odpadových vôd
Energetický priemysel: potrubia na ťažbu ropy a zemného plynu, vysokoteplotné a vysokotlakové uhoľné chemické potrubia
Námorný priemysel: projekty odsoľovania morskej vody, antikorózne potrubia na pobrežných plošinách
Farmaceutický a potravinársky priemysel: potrubia na dopravu vysokočistých médií
Adaptabilita média: Pri výbere uprednostnite pracovné podmienky obsahujúce chloridové ióny, zmiešané kyselinovo-zásadité médiá a striedavé oxidačné/redukčné prostredie; Pre jednotlivé silne redukčné médiá porovnajte s Hastelloy C276.
Výber špecifikácie: Vyberte SCH sériu podľa tlakovej triedy, s koróznym prídavkom ≥1,5 mm; Vypočítajte pevnosť pri tečení pre vysokoteplotné pracovné podmienky.
Certifikácia kvality: Vyžiadajte si MTC (Mill Test Certificate) vrátane chemického zloženia, mechanických vlastností a správ o nedeštruktívnom testovaní.
Zváranie: Použite rovnaký druhový zvárací drôt (napr. ERNiCrMo-10), kontrolujte tepelný príkon počas zvárania a nie je potrebné tepelné spracovanie po zváraní.
Skladujte v suchom a vetranom sklade, vyhýbajte sa miešaniu s výrobkami z uhlíkovej ocele, aby sa predišlo elektrochemickej korózii.
Pri preprave sa vyhýbajte nárazom, aby ste chránili povrch pred poškodením; Pred inštaláciou odstráňte olejové škvrny a nečistoty.
Po zváraní očistite zvarový šev a v prípade potreby vykonajte morenie a pasiváciu na zlepšenie odolnosti proti korózii.
Sme váš dôveryhodný dodávateľ. Ak ste kupujúci, ktorý potrebuje naše výrobky alebo má o ne záujem, kontaktujte nás:
